PROJECT NEWS

중국 순수 Local 안마의자 OEM제조사에 대한 협력사 원가절감 프로젝트 종료
 

중국 상하이 소재의 순수 Local 안마의자 OEM 제조사에 대한 전사적 원가절감 프로젝트를 2018년 11월 02일에 종료하였습니다. 금번 프로젝트는 해당 제조사로부터 안마의자를 매입 중인 한국의 안마의자 제조판매사의 요청으로, OEM 제조사의 원가 절감을 통한 안마의자 매입가 인하와 함께 제품의 품질 개선을 통한 브랜드가치 제고를 목표로 진행하였습니다.

재료비, 제조경비를 비롯한 모든 비용 영역을 진단하여 원가절감 목표를 수립하였으며, 설계 최적화, 표준화 및 공용화, 구매원가 절감, Loss 제거, 제조 생산성 향상, 물류비 절감 등 다각적인 접근으로 개선 기회를 도출하였습니다. 전사적인 발대식을 통해 달성 목표를 선언하고, 관리직 및 현장 핵심 인력이 모두 참여한 Workshop을 통해 개선 아이디어를 도출하였습니다.

10여 차례에 걸친 승인위원회를 통하여 190여건의 개선 Idea를 승인하였고 이를 통해 목표 대비 170%의 개선 방안을 개발하였으며, 향후 개선안 실행을 통한 OEM제조사의 수익 개선 및 안마의자 매입단가 인하 효과가 기대됩니다. 또한 중장기적인 원가경쟁력 강화를 위한 핵심 개선 과제를 도출하여 실행계획을 수립하였고, 향후 운영 방향성에 대한 제언을 통하여 향후 OEM제조사가 원가 및 품질 경쟁력 향상 활동을 지속 추진할 수 있도록 하였습니다.

 
금번 프로젝트의 성공 요인은 아래와 같습니다.
 
1. 기초 정보의 공개 범위에 대한 OEM제조사와의 지속적인 협의 및 신뢰 구축

높은 수준의 운영 역량을 가진 브랜드 유통사 또는 완제품 제조사의 주도로, 자사에 제품 또는 부품을 공급하는 협력사에 대한 성과개선을 공동으로 추진하고 이에 대한 성과를 공유하는 형태의 협력사 원가절감을 추진할 경우 협력사의 운영을 큰 폭으로 개선하여 손쉽게 높은 성과를 얻을 수 있어 보입니다. 그러나 현실적으로는, 협력사의 입장에서 이와 같은 프로젝트는 협력사가 자체 보유하고 있는 핵심 기술 및 내부 정보가 매입처로 유출될 수 있다는 우려와, 프로젝트의 결과가 공급 단가의 인하로 이어져 협력사의 수익 개선에 도움이 되지 않는다는 우려 때문에 성과개선 추진을 위한 핵심 정보의 공개를 꺼리게 되고 이는 곧 만족스럽지 못한 프로젝트의 성과로 나타나게 됩니다.

금번 프로젝트도 예외가 아니어서, OEM제조사는 자신들의 운영 정보를 컨설팅사에 제공할 경우, 이 정보가 자신들의 고객인 한국의 제조판매사에 공유될 수 있음을 우려하였습니다. 이에 프로젝트 성공에 중요한 정보인 공급업체명, 공급단가 및 각종 인건비, 경비 등 비용 내역에 대한 상세 원가 및 재무 정보를 제공하지 않으려는 모습을 보였습니다.

이에 단계적으로 공유받은 핵심 정보들을 OEM제조사와의 사전 승인 및 합의 하에서만 제조판매사에 공개하는 것을 명확히 하여, 성과 개선 추진에 필요한 대부분의 정보를 원활하게 제공받을 수 있었습니다. 또한, 제조판매사와의 협의가 필요한 개선안에 대해서는 대략적인 절감액 수준을 등급화한 후 제조판매사와의 4M 사전 승인 절차를 진행하여, 개선안을 평가하고 실행 여부를 결정하였습니다. 이러한 과정을 통하여 그 동안 정보 공개 이슈로 실행하지 못하고 있던 개선 방안을 상당수 실행하는 것으로 의사결정이 이루어진 점은 프로젝트에서의 큰 성과라 하겠습니다.

 
2. 중국의 문화적, 경제적 상황을 고려한 활동 방향성 설정 및 성과 기반의 포상안 수립

한국에 비하여 중국의 개개인들은 개인주의적인 성향이 강한 반면, 상부에서 결정된 사항은 큰 이견 없이 그대로 따르는 경향이 있습니다. 또한 최근 중국의 급속한 경제 성장으로 인하여 인건비가 급격히 상승 중이고, 경기 호황에 따라 공급자 우위의 시장이 형성되어 있어 안정적인 공급망 유지를 통한 물량 확보가 중요한 상황입니다.

이와 같은 현황을 고려하여, 관리직 중심의 동기부여 강화, 설계 최적화 위주의 중점 활동을 추진하였으며, 이를 통하여 전사적인 변화관리를 이끌어내고 높은 성과 도출이 가능하였습니다.

먼저, 실무 팀장, 현장 반장 등 핵심 인력을 중심으로 Idea 개발 활동을 집중적으로 추진하였습니다. 중국 의 일반적인 제조업의 작업자들은 대표 명절인 춘절 이후 복귀율이 70~80% 수준일 정도로 이직률이 높고 회사에 대한 주인의식도 낮은 편입니다. 또한 핵심 관리직 역시 개선안의 발굴 및 실행에 대한 직접적인 동기부여에 민감하게 반응하는 특징이 있습니다. 이와 같은 문화적 특성을 고려하여 개선안 발굴 활동은 현장 작업자보다는 핵심 관리직 중심으로 추진하였고, 향후 성과 실현 금액의 10%를 제안자 및 실행자에게 포상하는 방안을 수립하여 개선안 발굴 및 실행을 극대화하였습니다.

또한, 공급망의 안정성 유지가 중요한 특성을 고려하여 구매적 절감보다는 설계 최적화, 재질 변경, 사양 변경 등 설계적 접근을 통한 재료비 절감에 집중하였고, 인건비 절감을 위한 자동화 확대 및 공수관리 체계 수립, 경비 절감을 위한 각종 Loss 발굴 등도 중점적인 검토를 진행하였습니다.

 
3. 단기적 원가절감 Idea 발굴과 함께 지속적 원가 절감을 위한 체계 수립을 병행

협력사 성과개선 프로그램은 매입단가 인하를 목표로 하는 속성 상, 숫자로 나타나는 재무적 성과에 집중하는 경향이 있습니다. 반면 협력사 입장에서는, 해당 재무적인 성과가 지속 가능하지 않은 일회성 효과일 수 있고, 숫자로 나타나는 성과는 프로젝트를 공동으로 추진한 매입처에 공개되어 단가 인하로 귀결될 수 있다는 우려가 있습니다. 따라서 이러한 불리한 점을 감안하고도 협력사가 적극적으로 개선안 발굴을 추진하기 위해서는, 프로젝트가 협력사의 중장기적인 경쟁력 강화에 도움이 되는 방향으로 진행되어야 하고, 이를 협력사가 충분히 인식하고 함께 협업하는 것이 중요합니다.

이러한 배경 하에서, 금번 프로젝트에서는 재무적 개선안 발굴 외에도 생산 운영 전반의 핵심 개선 과제를 도출하고 개선 방향성을 수립하였고, 향후 원가경쟁력 강화를 위한 중장기 추진 과제 및 방향성 제언을 수립하였습니다.

핵심 개선 과제로는 공수관리 등 작업자의 생산성 관리 체계, 내외부 검사기준 통일 등 품질 실패비용 절감 방안, 주요 핵심 부품의 표준화 및 공용화 방안 등 향후 2~3년간의 실현 기간이 필요한 생산운영 전반의 개선 과제들을 정의하고 구체화하였고, 각각의 세부 과제에 대한 실행계획을 수립하였습니다.

또한 OEM제조사의 현 수준을 고려하여 중장기 경쟁력 강화를 위한 핵심 방향성을 수립하였습니다. Lean Manufacturing 개념 도입을 통한 상시적 재고 감축, 현장의 자주개선을 위한 현장관리 강화, 사용자 (End-user) 관점의 품질 강화 및 목표-실적 기반의 원가절감 지표관리 등이 중요한 방향성으로 도출되었고, 이를 실현하기 위해 추진이 필요한 중장기 세부 과제를 제시하였습니다.

이와 같은 과제들은 대부분 즉각적인 재무성과로는 표현되지 않았으나, 회사의 중장기적 경쟁력 개선에 반드시 필요하고 중요한 과제라는 점을 OEM제조사의 경영진이 크게 공감하였고, 이에 대한 실행을 통하여 성과개선 프로그램의 개선 효과가 향후에도 지속될 수 있도록 하였다는 데 큰 의의가 있습니다.

OEM제조사는 금번 프로젝트를 통해 도출된 개선안의 실행을 시작하였으며, 또한 해당 개선안의 실행 효과에 따른 제조판매사와의 매입가 인하 협상을 앞두고 있습니다. 프로젝트의 높은 성과에 대하여 프로젝트를 의뢰한 한국의 제조판매사 및 OEM제조사 양사 모두 큰 만족을 표시하였으며, 특히 OEM제조사는 해당 활동이 자사의 중장기적인 제품 경쟁력 강화로 이어질 것으로 기대된다는 점에서 높이 평가하였습니다. OEM제조사에 대해서는 향후 개선안 실행 과정에서 필요 시 추가적인 지원을 수행할 예정이며, 한국의 제조판매사와도 발주 프로세스 및 물류 최적화를 주제로 후속 프로젝트를 협의 중에 있습니다.